Цинкование металла

Цинкование металла

Стали и некоторые другие сплавы на основе железа в присутствии воздуха, воды и химических сред подвержены коррозии – самопроизвольному разрушению. Цинкование металлических поверхностей – наиболее эффективный способ создания антикоррозионной защиты трубного, сортового, фасонного проката, уже готовых деталей, изготовленных из «черных» сталей и чугуна.
цена:
По запросу

Существует несколько разновидностей этого процесса, большинство из которых осуществимо только в производственных условиях на специализированном оборудовании. ООО «ГАС проджект» оказывает услуги оцинковки металла способами, наиболее рациональными и эффективными для решения конкретной технической задачи.

Виды цинкования и их особенности

Цинковый слой обеспечивает не только барьерную защиту стальной поверхности по типу лакокрасочных материалов, но и надежную протекцию от электрохимической коррозии. Цинкование оправдывает более высокую стоимость обработки по сравнению с ЛКМ благодаря созданию прочного, надежного и долговечного покрытия.

Наиболее популярные способы цинкования:

  • Горячее. Осуществляется погружением обрабатываемого металлоизделия в расплавленный цинковый состав. Этот способ – наиболее распространенный из технологий, реализуемых в производственных условиях.
  • Гальваническое. Процесс цинкования происходит в ванне с электролитом. Анод – цинковый, катодом выступает само изделие. При прохождении через электролит электрического тока цинковые частицы оседают на стальной поверхности. Этот способ может использоваться для изделий любой формы. Минусы процесса – малая толщина цинкового слоя, ограничения по размерным параметрам металлоизделия, токсичность участвующих в процессе компонентов.
  • Газотермическое. Осуществляется распылением порошкового цинка. Плюсом технологии является возможность обрабатывать изделия различных форм значительных размеров. Минусы – неравномерность наносимого покрытия, сложность контроля результата, высокая стоимость обработки.
  • Холодное. Это единственный способ цинкования, не требующий дорогостоящего специального оборудования и особой квалификации исполнителей. Для его осуществления используют одно- или двухкомпонентные цинксодержащие краски или аэрозоли. Данная технология не обеспечивает высокую адгезию цинкового слоя и основы. Обычно холодное цинкование применяют для обработки небольших участков поверхности.

Горячее цинкование – особенности процесса

Это наиболее популярный промышленный способ, обеспечивающий высокое качество результата. Основные этапы:

  1. Подготовка – обезжиривание, промывка, травление, флюсование, обеспечивающее хорошую адгезию цинкового слоя и стальной поверхности.
  2. Цинкование в ванне с расплавленным цинком, находящимся в диапазоне температур +445…+460 °C.
  3. Сушка оцинкованных изделий.

Преимущества горячего цинкования:

  • получение цинкового слоя требуемой толщины, устойчивого к агрессивным факторам окружающей среды;
  • экономичность процесса;
  • способность покрытия самовосстанавливаться при незначительных механических повреждениях.

Минус технологии – ограничение размеров обрабатываемых изделий габаритами ванн с расплавленным цинком.

ООО «ГАС проджект» выполняет заказы по цинкованию металла на производственных площадях, расположенных в СПб и других городах России, цена услуги определяется индивидуально. Мы обеспечиваем высокое качество обработки, оперативное выполнение работ, доставку металлопродукции к месту назначения.