Фрезерная обработка

Фрезерная обработка

ООО «ГАС проджект» выполняет услуги фрезерования заготовок из различных видов металла – «черных» и нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов, в том числе тугоплавких, чугуна. Мы изготовим на заказ детали различных размеров, конфигурации, с нужной текстурой поверхности.
цена:
По запросу

Фрезерование – это вид металлообработки, цель которого – удаление лишних слоев металла в соответствии с предоставленными чертежами. Он имеет несколько разновидностей, каждая из которых позволяет обрабатывать определенные поверхности – плоские, фасонные, зубчатые колеса, винтовые канавки.

Виды фрезеровочных работ

Тип работ, а также перечень применяемого оборудования и инструмента выбирают в зависимости от поставленной технической задачи. Основные виды фрезерования:

  • Цилиндрическое. Требуемую поверхность формирует кромка режущего инструмента. Вогнутая кромка образует выпуклую плоскость и наоборот.
  • Торцовое. Для этого необходима торцевая фреза. С ее помощью вырезают окошки, канавки, подсечки, обрабатывают торец детали для получения точных размеров.
  • Концевое. Концевые фрезы позволяют получать уступы в вертикальных и горизонтальных поверхностях. С их помощью можно изготавливать пазы – прямоугольные, «ласточкин хвост», Т-образные. Шпоночные канавки создают с помощью концевых и специальных шпоночных фрез.
  • Фасонное. Позволяет создавать фасонные изделия неправильной геометрической формы – сферы, эллипсы и другие. Для получения сложных фасонных поверхностей используют набор простых фасонных фрез или специальные копиры.
  • Комбинированный процесс. Необходим при формировании уступов, каналов и других сложных для изготовления элементов. Часть операций выполняется главной стороной фрезы, часть – дополнительной.
  • Обработка зубчатых колес и винтовых канавок. Для обработки зубчатых колес предназначены дисковые или пальцевые модульные фрезы. Для серийной обработки зубчатых колес используют специальные станки.

Особенности фрезерной обработки

Повышения производительности и уменьшения стоимости работ достигают подготовкой оптимального набора фрез, обеспечивающего оперативное и качественное выполнение перечня требуемых операций. При выборе подходящего режущего инструмента учитывают требуемый квалитет точности.

Основные этапы фрезерования:

  1. Включают шпиндель на медленное вращение, подводят заготовку к фрезе.
  2. Отводят станину с закрепленной на ней деталью, шпиндель останавливается.
  3. Устанавливают параметры резки.
  4. Включают вращение фрезы, станину с закрепленной на ней заготовкой подводят к вращающейся фрезе.

Фрезерные станки с ЧПУ имеют ряд важных преимуществ по сравнению с традиционным фрезерным оборудованием:

  • высокая точность резки;
  • повышенная производительность;
  • высокая эффективность при изготовлении сложных деталей в больших объемах.

Преимущества сотрудничества с «ГАС проджект»

Мы предлагаем выполнить заказы на фрезерные работы по металлу на производственных площадях, расположенных в СПб и других городах России, цена услуги определяется для каждого заказчика индивидуально. Мы обеспечиваем высокое качество заказанных деталей благодаря:

  • наличию специализированного оборудования – универсальных и специализированных фрезерных станков, в том числе с ЧПУ;
  • высокой квалификации наших специалистов;
  • наличию дополнительной оснастки, позволяющей ускорить выполнение фрезерных операций и обеспечить высокое качество результата.