- ИНЖЕНЕРНЫЕ ИЗЫСКАНИЯ
- ПРОЕКТИРОВАНИЕ
- СТАДИЯ 1 – ПП - Предпроектные Проработки
- СТАДИЯ 2 – ПД – Проектная Документация
- СТАДИЯ 3 – Согласования
- СТАДИЯ 4 – Экспертиза
- СТАДИЯ 5 – РД – Рабочая Документация
- СТАДИЯ 6 – Авторский надзор
- Сметы
- Проекты Производства работ (ППР) и Графики Производства Работ (ГПР)
- Исполнительная документация
- Технологии
- Стандарты
- СТРОИТЕЛЬСТВО
- ПРОИЗВОДСТВО
- Металлоконструкции - проектирование,
производство, монтаж/демонтаж.- Разработка КМД
- Дробеструйная/пескоструйная очистка
- Резка листового проката
- Резка металлопроката
- Сварная балка
- Сборка сварка
- Антикоррозийная защита
- Контроль качества
- Услуги
- Каталог
- Монтаж
- Выполненные заказы
- Цены
- Металлоизделия - механическая и термическая обработка металлов, литейное производство
- Металлоконструкции - проектирование,
- МЕТАЛЛОПРОКАТ
- Сортовой металлопрокат
- Листовой металлопрокат
- Трубный металлопрокат
- Трубопроводная арматура
- Нержавеющий металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Метизы и метсырье
- Сетка металлическая
- Услуги
- Вальцовка листового металла
- Вальцовка трубного проката
- Гибка металла
- Грунтовка металла
- Перфорация листового металла
- Пескоструйная обработка
- Порошковая покраска
- Продольная резка металла
- Резка металла
- Рубка металла гильотиной
- Сварочные работы
- Сверление и зенкование
- Токарная обработка
- Фрезерная обработка
- Цинкование металла
- Шлифовка металла
- ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ
Токарная обработка
Токарная обработка

Обрабатываемые металлы – «черные» и нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы на их основе, чугун. В классическом варианте этот вид металлообработки подразумевает вращательное движение заготовки вокруг собственной оси и поступательное движение инструмента – резца. С помощью токарной обработки получают: валы различных форм и размеров, втулки, гайки, шайбы, муфты, зубчатые колеса.
Особенности метода
Токарная обработка заготовок осуществляется на специальных станках с использованием различных режущих инструментов – резцов, сверл, разверток. Названия резцов чаще всего совпадают с характером операции, для выполнения которой они предназначены, – подрезные, проходные, канавочные, фасонные и другие. Этот процесс сочетает два типа движения:
- главное – вращение заготовки, закрепляемой в патроне;
- подачи – совершается резцом или другим режущим инструментом.
Для повышения производительности и качества результата используют дополнительную оснастку – державки, дополнительные упоры и др.
Токарная обработка разделяется на черновую (цель – максимально приблизить параметры обрабатываемой заготовки к заданным размерам и конфигурации) и чистовую (позволяет получить требуемую чистоту поверхности). Рабочие режимы выбирают в зависимости от этапа обработки (чернового или чистового), материала обрабатываемой детали и ее размеров. Для черновой обработки применяют большие подачи, для чистовой – меньшие.
Виды операций по токарной обработке
Токарные станки позволяют осуществлять целый ряд операций, обеспечивающих единичное или серийное производство торцевых деталей различных размеров и формы:
- • обтачивание с целью получения конических или цилиндрических форм; • изготовление метрических, дюймовых, многозаходных и других резьб; • сверление, зенкерование, развертывание для изготовления отверстий и их доводки до требуемых параметров; • отрезка заготовки в размер; • точение канавок заданной глубины; • обработка сложных поверхностей фасонным инструментом; • отделочные операции накатыванием специальными роликами.
Преимущества токарной обработки
Этот вид металлообработки позволяет:
- получать сложные по форме детали;
- обрабатывать любые типы металлов и сплавов благодаря возможности выбрать подходящий режущий инструмент;
- получать изделия с высоким качеством поверхности, точными размерами и формами;
- пускать во вторичную переработку получаемую в процессе резания стружку.
Преимущества сотрудничества с «ГАС проджект»
Мы предлагаем выполнить заказы на услуги, связанные с токарной обработкой металла, на производственных площадях, которые расположены в СПб и других городах России. Мы обеспечиваем высокое качество заказанных деталей благодаря:
- Наличию специализированного оборудования. Многофункциональные токарно-винторезные станки позволяют выполнять широкий перечень работ, станки с ЧПУ – оперативно изготавливать большие партии сложных по конфигурации деталей.
- Отработанным технологическим процессам и профессионализму штатных специалистов.
- Комплексному подходу. Наряду с токарной обработкой мы можем выполнить сопроводительные работы – нанесение покрытий на изделия, сварку, упаковку, доставку и другие операции.

